傳統(tong)的(de)山茶籽加工過程包括幹燥、去殼、分選、幹燥、粉碎、蒸粉、踩在茶餅上，最後榨油。湖北糧食(shi)烘幹機幹燥過程非常複(fu)雜，油茶籽處理和利用的(de)關鍵步驟(zhou)，對油茶籽質量(liang)、油產量(liang)和油質量(liang)都(du)有極其重(zhong)要的(de)影(ying)響。讓我們集中了解山茶籽、油茶籽幹燥的(de)工藝流程和關鍵步驟(zhou)。

油茶籽關鍵幹燥步驟(zhou)：

根(gen)據油茶籽茶籽包裹著一層致密分離的(de)茶籽殼，大大地阻(zu)礙(ai)了茶籽仁的(de)傳熱和水(shui)分蒸發過程油茶籽大部分水(shui)分集中在茶籽仁中。傳統(tong)的(de)幹燥方法周期長、效率低、環保。使(shi)用熱泵型(xing)油茶籽幹燥器大大減少(shao)了油茶籽每(mei)批幹燥時間油茶籽幹燥時間約為20小時，分為五個(ge)關鍵步驟(zhou)：

一：溫度應控製在55℃不超過2小時，僅(jin)加熱而不除濕山茶籽加熱均勻，達到平均均勻溫度，水(shui)開始向空氣中蒸騰(teng)油茶籽隨著溫度的(de)升高，其表麵的(de)蒸汽(qi)分壓(ya)也增大，水(shui)的(de)蒸發速率也迅(xun)速增大。

二：開始加熱除濕，溫度控製在60℃，濕度從75%降至55%約6小時，油茶籽隨著地表水(shui)向周圍介質的(de)擴(kuo)散速率，含水(shui)量(liang)呈(cheng)線性下降。

三：在60℃下保持恒定的(de)幹燥速率，使(shi)用連續除濕將濕度去除至40%，持續4小時，油茶籽表麵上的(de)水(shui)蒸氣壓(ya)力(li)與(yu)此(ci)時相同油茶籽與(yu)溫度相對應的(de)除濕狀態。

四：同樣地，將濕度降低到30%，在第2步的(de)基礎上將溫度提高3℃，持續4小時，幹燥速度保持不變。

五：將濕度降至20%，保持溫度不變4小時，空氣濕度為20%，山茶籽濕度約為10-12%，幹燥2噸油茶籽，一台12p熱泵山茶籽烘幹機，20小時共用，耗電300度，每(mei)公斤平均濕度山茶籽的(de)功耗為0.075度。空氣能熱泵油茶籽幹燥機的(de)節(jie)能效果(guo)非常顯著，幹燥過程排放沒有汙染(ran)，幹燥後的(de)茶籽具有殼脆(cui)、仁軟、出油率高的(de)特(te)點。