怎樣使用與保養糧食烘幹機，我們湖北糧食烘幹機廠家就給大家詳細說說：

剛收(shou)獲的糧食通常水分較高(gao)，不利於長期儲存，如不及時采取降水措施，極易(yi)引起(qi)糧食黴變，從而影響糧食品質。而單純的晾曬方式受(shou)自然因素(su)影響較大，不利於生產，因而機械幹燥應運而生。那麼怎樣使用和保養烘幹機呢? 

下麵我們就來介紹(shao)一下糧食烘幹機構造及工作原理，從而了解該機器的使用與保養情況。 

一、提升機 

烘幹機的提升機主要由(you)進料(liao)口、畚鬥、畚鬥帶和驅動裝置組成，通常提升機要配備一個扒糧機，通過扒糧機將需要進行烘幹的糧食輸送到提升機的進料(liao)口，通電後，提升機畚鬥從下向上將糧食提到高(gao)處卸下，經溜(liu)管自溜(liu)到塔內。為保證(zheng)烘幹機作業及日常保養中工作人員(yuan)的安全，在塔頂(ding)需安裝護(hu)欄，提升機的電機還要安裝防護(hu)罩，對電機起(qi)到防風、防雨雪的作用。提升機的右邊是(shi)爬梯，方便(bian)工作人員(yuan)上塔進行維修，爬梯旁邊的白色管子是(shi)除塵管，它(ta)從塔頂(ding)一直(zhi)延(yan)伸到地麵與除塵機相連，主要是(shi)為了清理糧食在提升過程中產生的灰塵和輕毛(mao)雜質，以保證(zheng)糧食的品質。 

二、烘幹塔 

烘幹塔可以分為五個工作段，即儲糧段、烘幹段、緩蘇段、冷卻段和卸糧段。 

儲糧段的一側有一個透(tou)明小窗戶，叫做觀察窗，可以觀察塔內糧食的位置。烘幹段是(shi)烘幹糧食的主要過程，主要是(shi)以熱風為幹燥介質對糧食加熱和除水，把(ba)糧食水分降低到一定的程度，使之有利於貯藏並保證(zheng)品質。 

烘幹塔內部主要由(you)層層交錯排列(lie)的五角(jiao)形(xing)通風角(jiao)狀(zhuang)管組成，用戶能從外麵看(kan)到的這些角(jiao)狀(zhuang)管是(shi)排氣角(jiao)狀(zhuang)管，這七個向外凸出(chu)的長方形(xing)內部排列(lie)的是(shi)進氣角(jiao)狀(zhuang)管。熱風機提供的熱風由(you)進氣角(jiao)狀(zhuang)管進入糧堆(dui)，在穿過糧層的同(tong)時帶走糧食蒸發的水汽，經排氣角(jiao)狀(zhuang)管排放到大氣中。 

在幹燥段內，由(you)於糧食自重，自上而下流動，熱風由(you)進氣角(jiao)狀(zhuang)管進入，朝上或朝下方向穿過糧層，熱風與糧流既有同(tong)向流動又(you)有逆向流動，故稱為混流。熱風在穿過糧層時，與糧粒間進行濕熱傳遞，熱風將熱量轉給糧粒，使之溫度升高(gao)，糧粒受(shou)熱升溫，水分蒸發到空氣中，幹燥介質攜(xie)帶著(zhou)水汽變成廢氣經排氣角(jiao)狀(zhuang)管排出(chu)。在這個過程中，糧食溫度升得越高(gao)，水分就蒸發得越快。為保證(zheng)糧食的品質，即加工性和食用性，幹燥段內糧食溫升和幹燥時間是(shi)受(shou)到嚴(yan)格(ge)控製的，其原則是(shi)既要降低糧食的水分，又(you)不能損害糧食的品質。 

在烘幹段內沒有布置通風角(jiao)狀(zhuang)管的部位為緩蘇段，烘幹的熱糧向下流動到緩蘇段，緩蘇段內不通熱風，其主要作用是(shi)減緩在幹燥過程中糧粒內形(xing)成的應力，促進穀粒內部水分逐漸向外移動，使糧粒表麵和內部的水分趨於平衡。緩蘇工藝實(shi)施既有利於下一階段的幹燥，又(you)能確(que)保烘後糧的品質，但它(ta)不能用於油料(liao)作物。 

烘後糧食的溫度很(hen)高(gao)，需要冷卻後才(cai)能入倉儲存。烘幹機設有冷卻段，冷風機負(fu)責向冷風段內提供冷空氣，采用逆流冷卻方式對烘後糧進行降溫。在冷卻過程中，冷空氣先接觸下部的低溫糧食，在向上運行的同(tong)時吸(xi)收(shou)糧食中的熱量，冷空氣溫度逐漸升高(gao)，這樣可避免冷風與上層熱糧接觸時糧食的急劇(ju)冷卻，逆流冷卻既可以提高(gao)冷卻段的冷卻效果，還可以保護(hu)糧食的品質不受(shou)影響。經過冷卻段，糧溫從上至下逐漸降低。當塔內糧溫冷卻到比(bi)環境溫度高(gao)4—8攝氏度以內後，糧食由(you)排糧段排出(chu)，入倉儲存。當氣溫低於0攝氏度時，糧溫控製在0攝氏度即可。在生產中可通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷糧食的冷卻程度。 

卸糧段包括卸料(liao)口、循環輸送機、觀察孔和排糧裝置。觀察孔主要用來觀看(kan)塔內糧食的排放情況。常用的排糧裝置分為柵板式和六葉輪式兩種(zhong)結構。柵板式排糧機構由(you)漏(lou)糧鬥、排糧柵板、曲柄連杆(gan)等部件組成，正常不排糧時排糧柵板擋在漏(lou)鬥下方，需要排糧時，在曲柄連杆(gan)機構的作用下，帶動固(gu)定排糧柵板的板框(kuang)作往複運動，使排糧柵板與漏(lou)糧鬥時而分開，時而重合，用於控製排糧速度。六葉輪式排糧裝置由(you)漏(lou)糧鬥、六葉輪和調速電機等組成，六葉輪擋在漏(lou)糧鬥處，需要排糧時，調速電機帶動六葉輪旋轉，糧食順勢而下，六葉輪的轉速控製著(zhou)排糧的速度。從排糧裝置下來的糧食通過卸料(liao)口流到循環輸送機上。循環輸送機除了輸送糧食之外，還可以通過反向輸送，將經過一次(ci)幹燥並未(wei)達到安全水分的糧食，再重新送回提升機進料(liao)口，進而對糧食進行再次(ci)裝塔幹燥，幹燥循環次(ci)數由(you)糧食水分高(gao)低而定，此時烘幹機進入循環式幹燥狀(zhuang)態。 

三、熱風爐 

熱風爐是(shi)糧食烘幹設備的熱源，用於製備烘幹機幹燥糧食所需熱風。其目的是(shi)提高(gao)幹燥介質的溫度，增強幹燥介質的吸(xi)水能力，由(you)送風係統(tong)將其輸入糧食烘幹機的烘幹段，以達到加熱糧食、蒸發水分的目的。燃料(liao)種(zhong)類決定幹燥的成本。根據(ju)我國現有國情和從烘幹成本角(jiao)度的考慮，目前我國稻(dao)穀產區大多用稻(dao)殼作烘幹燃料(liao)，除此之外的地區多用煤炭做燃料(liao)。 

熱風爐由(you)耐火磚砌(qi)成，耐火溫度可達1200—1500攝氏度，主要部件包括鼓風機、引煙風機、爐體、熱交換器和熱風機。稻(dao)殼爐采用直(zhi)接加熱爐，燃煤爐采用間接加熱爐，其優勢在於不汙(wu)染被幹燥的物料(liao)。 

鼓風機、引煙風機和熱風機都是(shi)輸送空氣的設備。鼓風機的作用跟以前農村灶台旁的風箱有異曲同(tong)工之處，都是(shi)起(qi)到鼓風且使爐火旺(wang)盛的作用，隻是(shi)現在的鼓風機較之風箱節省了人力，並且工作效率(lv)較高(gao)。引煙風機用於排放熱風爐燃燒(shao)產生的煙氣。 

熱交換器是(shi)一種(zhong)管殼式熱量交換設備，內部安裝了數十根圓管。管內流動的高(gao)溫煙道氣通過管壁加熱管外流動的冷空氣，在熱交換器內實(shi)現冷熱氣體的熱量轉換，使冷空氣升溫變成熱空氣，而溫度降低的煙道氣則被引風機帶走排空。位於換熱管外、換熱器殼內的熱空氣則被熱風機輸入到烘幹機內幹燥糧食。 

一般情況下，熱交換麵積越大，熱轉換率(lv)越高(gao)。根據(ju)烘幹機一次(ci)烘糧多少不同(tong)，可配備一組或多組熱交換器。 

熱風機的作用是(shi)將幹燥介質輸送到烘幹段，以達到烘幹糧食的目的，從一定意義(yi)上講熱風機的工作能力決定著(zhou)糧食烘幹機的烘幹效率(lv)。 

熱風機由(you)機殼、葉輪、機座和風門組成，風門用來控製從熱交換器進入熱風機的風量，它(ta)有兩個開口，當熱風機內的溫度過高(gao)時，通過冷風口進入冷空氣以達到降低熱風機內溫度的目的;與熱交換器相接的是(shi)熱風口，在剛開始(shi)幹燥時，熱風口處於開啟(qi)狀(zhuang)態，通過熱風機產生的負(fu)壓，將熱交換器內的熱氣流吸(xi)入熱風機中，當熱風機內的溫度過高(gao)時，就調小熱風口的開啟(qi)度，以控製熱交換器內的熱氣流進入熱風機的風量，同(tong)時加大冷風口的進風量，起(qi)到控製風溫的作用。熱風機出(chu)口的熱風管上裝有溫度傳感器，用來檢測熱風管內的溫度。 

燃煤在爐內充分燃燒(shao)，燃燒(shao)產生的煙道氣經流熱交換器中的鋼管，把(ba)熱量傳遞給冷空氣後，經煙道由(you)引煙風機從煙囪(cong)排出(chu)。同(tong)時在熱交換器內管殼間流動的空氣被鋼管內流動的煙道氣所加熱，形(xing)成熱空氣後被熱風機輸送到烘幹機內幹燥糧食。 

四、電控櫃 

烘幹機使用50赫茲、380伏/220伏的交流電，所有烘幹係統(tong)的設備、部件的控製都由(you)電控櫃負(fu)責，控製麵板可以顯示(shi)各(ge)設備的電壓、電流、熱風管的溫度，以及排糧速度等。 

插入熱風爐的煙道內溫度傳感器的金(jin)屬管部位，將溫度傳遞給電控櫃的溫度表。通常在啟(qi)動電控櫃各(ge)個開關前，先將溫度控製表的下限溫度調整到450攝氏度，上限溫度調整到650攝氏度，當熱風爐煙道內的溫度達到或超過650攝氏度時，電控櫃的溫度表就會(hui)自動關閉，這樣既可避免爐溫過高(gao)而燒(shao)壞熱交換器，又(you)可對熱交換器起(qi)到保護(hu)作用，延(yan)長熱交換器的使用壽命，自動化的操(cao)作方式也能減少工作人員(yuan)的現場操(cao)作，節省人力。 

另外，電控櫃需接地，以保證(zheng)工作人員(yuan)在操(cao)作時的安全性。 

在開機前，檢查各(ge)部位的電路(lu)情況，看(kan)是(shi)否連接牢固(gu)，以確(que)保運轉安全，總開關和各(ge)設備的開機和關機順序(xu)都有講究(jiu)。開機時，應按糧食行走流動的反方向，從後端(duan)向前端(duan)逐個開機;關機時，按糧食行走流動的正方向，從前端(duan)向後端(duan)逐個關機。 

五、啟(qi)動前的準備工作 

固(gu)定式糧食烘幹機作為大型機械設備，安裝前需做好準備工作，首先要確(que)保安裝場地能承受(shou)整個機組的重量，四周還需要有供烘幹機連接作業的高(gao)水分濕糧堆(dui)放場所和烘後糧臨時存放倉房。 

檢查烘幹機的各(ge)個傳動部分及附(fu)屬設備，都應做到緊固(gu)、正常、可靠。 

開啟(qi)烘幹機前應檢查燃料(liao)、工具、傳動支托裝置，並潤(run)滑(hua)全部軸(zhou)承及摩擦麵。 

六、測水含量 

在烘幹機對糧食進行烘幹前，首先要檢測糧食的烘前含水量，以便(bian)設定烘幹機的幹燥參數。糧食的水分檢測要用到專用的水分測定儀，水分測定儀對有代表性的品種(zhong)進行了定標，不同(tong)的品種(zhong)有自己的代號，使用時直(zhi)接查表選擇(ze)品種(zhong)代號即可。如小麥的品種(zhong)代號為p3，使用時，先選定待(dai)測品種(zhong)為p3，然後將待(dai)測小麥裝滿落料(liao)筒，把(ba)落料(liao)筒放於儀器傳感器，輕輕按落料(liao)開關，使樣品全部均勻落入測量傳感器，水分測定儀在小數點閃動數次(ci)後即可顯示(shi)水分值。此時，用戶可通過數據(ju)顯示(shi)窗清楚地看(kan)到小麥樣品的含水量。 

在北方，小麥的安全水分在14%左右就可進行長期儲藏。如果小麥的烘前含水量為26%，烘幹機就需要將小麥的含水量降低12個百分點就可以了。 

用作商(shang)品糧的小麥在幹燥時，可承受(shou)的溫度應在60攝氏度左右。如果按糧食烘幹機1小時能夠使糧食降低2個水分的標準來計算，那熱風機所應提供的熱風溫度應達到100—120攝氏度，而要用作商(shang)品糧的小麥降低12個含水量，就需要幹燥6個小時。清楚了這些，接下來，用戶就可以啟(qi)動扒糧機和提升機並開始(shi)裝糧了。 

扒糧機由(you)棘輪、棘爪和刮板輸送機組成，通過轉動棘輪隨時調節刮板輸送機的角(jiao)度，保證(zheng)進料(liao)的均勻，穀物通過刮板輸送機被運到提升機的進料(liao)口。 

要保證(zheng)扒糧機旁隨時有工作人員(yuan)，及時調整扒糧機的刮板高(gao)度，可增加工作人員(yuan)的數量，用鐵鍬(qiao)將糧食鏟到刮板附(fu)近，保證(zheng)扒糧機勻速、順暢(chang)地進行扒糧。在裝糧的同(tong)時，通過觀察窗檢查儲糧量，當糧食裝到觀察窗的中間位置時，就停止裝糧。如果裝糧過量，影響糧食的幹燥效果;若裝糧過少，則會(hui)造成熱風短路(lu)，影響烘幹機的幹燥效果。裝糧時就可以點燃熱風爐，在電控櫃上將溫度表的下限設置成450攝氏度，上限設置成650攝氏度，排糧速度設置到15噸/時。逐台開啟(qi)各(ge)設備的開關，烘幹機就開始(shi)進行幹燥了。此時需要注意的是(shi)熱風機的溫度，應控製在100—120攝氏度之間，可對熱風機的冷熱風口進行適當調節。在幹燥期間，烘幹機內的濕糧一直(zhi)在做自上而下的循環流動，即經曆“幹燥—緩蘇”的過程，直(zhi)至糧食水分達到儲藏要求(qiu)為止。然後熱糧再去(qu)通風冷卻。 

烘幹冷卻後的糧食經卸糧段排出(chu)，通過傳送裝置送到儲糧倉，此時我們可以用水分測試儀檢測烘幹後的糧食水分，確(que)定達到當地糧食儲藏度的安全水分值。 

七、保養 

為了保證(zheng)烘幹機的工作效率(lv)，延(yan)長烘幹機的使用壽命，應定期對烘幹機的各(ge)個部件進行保養。其中重要的是(shi)通過油窗檢查油量剩(sheng)餘情況，油量不足時，應立即對其加機油。一般情況下，傳動軸(zhou)承一天加一次(ci)機油，電機、減速機軸(zhou)承和支托軸(zhou)承每半年加一次(ci)機油即可。 

隨著(zhou)科學技術的發展和設備的完善提高(gao)，一些具有餘熱回收(shou)利用、節能和防汙(wu)染新工藝不斷地加以應用，使糧食烘幹機在其性能及糧食烘後品質上不斷提高(gao)。